RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Dies ist "Vase Mode" Correct?
Am leichtesten zu sehn in den Slicer, ganz genau den ganzen Prozess nachlaufen, irgendwo druckt er "In die Luft" und fält es runter.
Was helfen könte ist, die Breidte vom Layer grosser zu machen. Die nächste Schicht hat dan mehr Chance das das Filament hängen bleibt.
Mit freundlichem Gruss, Eef Weenink
We will do what we have always done. We will find hope in the impossible.
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Vor einige Monaten hab Ich mal was mit VaseMode gemacht und untersucht wie man das optimal machen kann. Dies war meine Befindung (sehe: https://www.printables.com/model/736125-bassoon-low-a-extension-tunable)
Depending on nozzle size the “wall thickness” has to be choosen. It is possible to make the wall thickness up to 2,5 times the nozzle size, without any problems. With a nozzle of 0,6 mm you can go up to 1,5 mm.
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RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Vielen Dank....Da ich recht unerfahren bin, kenne ich mich wohl nicht so gut aus. Versuche ich das mal umzusetzen:-)
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Hallo
Leider ist es noch nicht besser geworden, was müsste man einstellen, bin da leider Anfänger
Bin über eine Hilfe sehr dankbar
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Kannst du bitte die 3MF datei (mit PrusaSlicer) hochladen. Können wir besser die Einstellungen sehen.
Mit freundlichem Gruss, Eef Weenink
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RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Hallo
denke du meinst dieses?
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Eine 3mf Datei wird nicht unterstützt...Kann die nicht hochladen
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Doch, wenn du sie vorher zippst...
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Ich habe nun alles nochmals von vor gemacht....1) Riehmenspannung mit der APP komplett neu eingestellt und dann den Drucker nochmals genau in WAAGE gebracht, und dann alles neu Kalibriert , wenn er fertig ist, drucke ich das alles nochmals und dann melde ich mich,
Wäre mal wieder so, dass der FEHLER dann vor dem Drucker gesessen hat:-)
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Hallo
Nachdem ich nun alles nochmals gemacht hatte, habe ich einen Temp Tower gedruckt, da sind die Überhänge alle nicht so sehr gut ( siehe Bild) aber stabil ist er bis oben. Da bricht nix
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Problem jetzt gelöst?
Sonst bitte die Datei hochladen, damit wir vielleicht mehr sehen können. Datei zippen. Mit freundlichem Gruss, Eef Weenink
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RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Danke der Nachfrage und schön, dass du helfen willst!
Ich habe nochmals alles überprüft und alle Schrauben nachgezogen, komplett gerade auf einen anderen Tisch in einem anderen Raum gestellt. Riemenspannung mit der Anleitung auch nochmals gemacht und zudem habe ich mir ein "prusa steel sheet txt" genommen
Damit bin ich zumindest nun in der Lage meine Drucke auf der Platte so zu lösen, denn auf dem anderen waren die Drucke so heftig fest, dass ich diese nicht so lösen konnte, das hat mich immer gewundert , da man sonst ja nur eben umgekehrt liest, dass diese zu locker sind.
Jetzt mache ich nochmals Testweise Drucke und schau mir das Ergebnis an.
Interessanter Weise sagte man mir, dass man Gewinde nur mit 1,0 mm Detail gut drucken kann?
VG Michael
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Was soll 1 mm Detail bedeuten? Unter M3 wird das, im FDM, nichts, aber ab M3 aufwärts bekommt man Gewinde schon gedruckt. Habe gerade ein M8 Gewinde gedruckt - genauer 2 - laufen Prima und werden ausreichend fest (ist logischerweise kein Stahl und erfordert somit "Gefühl" beim anziehen...)
Gruß, Digibike
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Hallo Digibike
ich meinte die Druckeinstellungen = 0,1mm Detail
Sorry.....
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Interessanter Weise sagte man mir, dass man Gewinde nur mit 1,0 mm Detail gut drucken kann?
VG Michael
ah, also dass geht über ein Gewinde. Gibt es ein Problem um die Datei zu teilen, das wir nicht brauchen zu Raten, aber sehn worüber es geht 🙂 ?
0,1 mm detail wird nicht einfach sein (vielleicht sogar unmöglich, vielleicht kan der MK4 das? ).
Da muss man zum Resin Printer, die hat details von 0,05mm, aber auch da wird M3 Gewinde sehr schwach sein.
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RE:
Hallo,
Besonders bei kleinen Gewinden kann man sich das Profil sparen.
Bei M3 drehe ich die Schraube in eine leicht angefaste Bohrung von 2,7mm, wobei der Durchmesser für den verwendeten Drucker angepasst werden muss.
Gruß
günther
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Vielen Dank fürs Hochladen.
Nettes Design. Aber.... ziemlich schwierig, schön zu drucken. (aber vielleicht lösbar) mal sehen:
- Deckel: Um den Deckel (so wie er ist) zu drucken, müssen Sie entscheiden, welche Seite die „schönere“ sein soll, da beide Seiten Supports zum Drucken benötigen. Filament kann nicht im der Luft gedruckt werden. Da das Logo am empfindlichsten ist, würde ich es meiner Meinung nach, auf die Oberseite drucken. Das bedeutet, dass Sie Supports benötigen, um das Zylinderloch hineinzubringen. (Ich werde ein Bild hinzufügen)
- Das Gewinde (ist warscheinlich standard?) hat ein scharfer Winkel, und das gibt ein schwehr zu drucken Overhang (viel mehr als 45 Grad). Dann fällt das Filament. Das ist der Grund das Plastic Flaschen usw rundes Gewinde haben, da wird der Winkel schnell besser. Vielleicht lässt sich das noch was bessern durch die Weite des Layers zu verbreiten. Wenn jeder Schicht 0,4 mm hoch ist und die Breidte auch 0,4mm dan kann der nächste Shicht nur 0,2mm verschoben sein (das gibt den 45 Grad Winkel) Die Breidte kann zum Beispiel nach 0,8mm. Dan kann der nächste Schicht 0,4 mm verschoben Sein. Dan hat man schon ein Winkel van etwa 60 Grad. Bis zu 2,5 x kannst du gehen (bei 0,4mm Nozzle also 1 mm). Das ist was zum Testen.
(gilt auch für den Becher!)
- Becher.
Selbe Problem mit Gewinde.
Al diese Löcher. Habe auch das Overhang Problem.
(Wenn hieroben etwas niet klar ist, bitte Sagen, dan ergänze ich, Deutsch ist nicht meine MutterSprache!)
Ich denke das es Zeit is viele Test zu machen. Den Slicer nehmen und Stucke abschneiden. Die dan getestet werden können. Geht Schneller und kostet weniger Material . 1. Ein Ring von dem Becher, wo 1-2 Schichten mit Locher drin sind und ein Stuck Gewinde (1- cm hoch)
2. Vom Deckel auch 1-cm, mit Stuck Gewinde, Logo
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RE: Wie bekomme ich das korrekt gedruckt/ wo ist mein Fehler?
Sowas würde Ich mit Anfangen:
- Layerheigth = 0,2mm
- External perimeters width = 0.8mm (wenn das geht testen mit 0.6)
- Deckel nur in der Mitte Supports geben
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