Problèmes depuis l'upgrade vers mk2.5
Bonjour à tous
j'ai enfin fait l'upgrade vers la mk2.5, pour l'instant mon ressenti est un peu mitigé...
Alors j'ai quelques conseils à demander à ceux qui ont fait l'upgrade (et aussi aux possesseurs de mk3 qui pourront surement m'aider) car j'ai noté quelques petits problèmes (j'utilise les derniers upgrades préconisés par prusa, soit la derniere version de l'extrudeur disponible (R3) et la dernière maj du firmware (3.4.1):
1- J'ai noté que lors de l'enclenchement du nozzle fan (celui qui est incliné), ma buse perd entre 10 et 15 degrés (elle est même descendue à 194° pour 210 demandés !!). La température arrive à nouveau à s'équilibrer mais seulement au bout de plusieurs minutes. J'ai fait une calibration PID suite à cette observation et le problème m'a semblé avoir empiré. Je ne sais pas quoi faire d'autre...c'est comme si le nozzle fan refroidissait la buse d'extrusion (ou une partie de la buse) au lieu de refroidir uniquement la sortie de filament.
2- Lors de ma dernière impression, l'imprimante s'arrêtait de temps en temps, comme si elle detectait la fin du filament, je l'ai réinséré plusieurs fois et le problème s'est reproduit. J'ai désactivé la détection automatique du filament et cela semble avoir résolu le problème. Mais du coup plus d'insertion automatique ni de détecteur de fin de filament.
3- Pendant cette même dernière impression, de temps en temps, je pouvais observer l'extrudeur arrêter l'impression en cours et faire comme une retractation très lente, puis reprendre l'impression normalement. Par contre là, je ne savais vraiment pas à quoi cela pouvait être dû...
4- Il m'est aussi très difficile d'extraire le filament lorsque je fais un unload, il semble rester coincé au dessus des pignons d'entrainement bondtech et le petit tube ptfe tout en haut de l'extrudeur. Il m'a fallu tirer comme une brute (mauvaise méthode...) pour pouvoir l'extraire...
Des idées ou des suggestions pour résoudre mes petits problèmes ?
Je tiens à préciser que j'ai pu mener mes impressions à leur terme (cube de calibration et 3d benchy pour l'instant)
My youtube channel about the Prusa I3 MK2 https://www.youtube.com/channel/UCz-zQZcKcvEDdd9C9hOKYWg
Re: Problèmes depuis l'upgrade vers mk2.5
Salut Cyrille,
1) Effectivement, la solution que j'aurais suggéré aurait été de refaire un PID. Il y a peut-être un souci avec les données en mémoire, essaie éventuellement de faire un reset usine puis de refaire une calibration.
Je sais qu'il est également possible de faire un PID plus précis avec plus de points via certaines commandes G-Code, il en a déjà été question sur le forum anglais, mais je m'ai plus le lien sous la main, désolé...
Je suis un mauvais élève, les pièces R3 sont déjà imprimées de mon côté, mais pas encore eu le temps de les installer...
2) Malgré la dernière mise à jour, le capteur de filament semble encore capricieux en effet. Donc soit le désactiver, soit faire un retour sur une 3.3.1.
Le 3) est aussi lié à mon avis.
4) Pour ma part, de façon systématique, avant de décharger le filament, j'en extrude un peu, cela aide à mieux former la point du filament pour faciliter son déchargement. C'est d'ailleurs ce que fait le système MMU2.
Re: Problèmes depuis l'upgrade vers mk2.5
Merci pour ta réponse LaPointe
1) Bonne idée le reset, je n'y avais pas pensé je garde ça sous le coude, car pour l'instant j'ai trouvé un palliatif qui consiste à n'enclencher le ventilo qu'à partir de la 3e couche.
D'ailleurs je voulais essayer de faire un PID avec le ventilo enclenché mais je n'ai pas réussi (je ne sais pas si c'est possible), peut être pourrais tu me renseigner sur la faisabilité de la chose ?
2) et 3) effectivement ces 2 points étaient liés, après désactivation, tout fonctionne sans problème (en attendant une gestion plus fiable). J'ai remarqué que le problème apparait selon la couleur de filament que j'utilise...
4) merci, j'avais effectivement lu cette astuce sur le forum anglais. Mais j'ai surtout résolu le problème en passant un petit forêt de 2mm dans le trou de la pièce imprimée qui se trouve juste au dessus des poulies bondtech (trou de passage du filament). En effet, ce trou de la pièce imprimée avait une tolérance trop serrée, depuis plus aucun blocage lors de l'unload du filament.
J'espère que cela pourra aider aussi ceux qui font face aux mêmes problèmes que moi.
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Re: Problèmes depuis l'upgrade vers mk2.5
Aucune idée pour le coup du PID avec le ventillo enclenché ❓
RE: Problèmes depuis l'upgrade vers mk2.5
M106 pour allumer le ventillateur et ensuite M303
Pour autant, si vous réglez le PID avec le ventilateur vous risquez d'attendre longtemps la température de préchauffe avant le début d'impression.
En effet, votre PID étant réglé pour le ventilateur en marche, les valeurs PID ne seront pas les bonnes au début de l'impression.
Vous devriez regarder votre dispositif de ventilation imprimé et vous assurer qu'il n'est pas déformé soufflant alors trop haut sur la buse.
Vous pouvez aussi mettre une chaussette en silicone afin de protéger votre buse. Je n'ai jamais essayé cette chose mais j'imagine qu'il isole le bloc de chauffe efficacement.
L'impression 3D est l'avenir plus ou moins proche de toute l'industrie. Sa découverte ouvre l'esprit à la création, mais aussi à de nouveaux métiers et pour le moment un atout peu ordinaire à mettre impérativement sur un CV.
RE: Problèmes depuis l'upgrade vers mk2.5
Extruder avant l'éjection du fil permet de créer une rupture franche de température entre la fusion et le fil froid, ce qui évite la formation d'une boule qui risque de coincer en se refroidissant dans le haut de buse. L'extraction du fil se fait alors bien plus facilement.
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RE: Problèmes depuis l'upgrade vers mk2.5
Hello.
Intéressant ce que tu dis là. C'est à dire tu fais sortir du fil (après préchauffe bien sûr) par une commande du menu (extrudeur) puis hop "décharger le filament" ?
Jusque là pour moi aucun problème de ce coté. Mais ...
RE: Problèmes depuis l'upgrade vers mk2.5
Oui, en principe c'est ce que devrait faire l'extrudeur seul lord de la procédure d'éjection du fil.
Moi pour gagner du temps, je détend manuellement le galet presseur, j'extrude le fil sur 1 cm et ensuite le retire. La rupture est alors plus nette, sans fil et sans boule au bout qui risquerait même de se détacher dans la buse et bloquer le prochain fil.
Si la procédure automatique ne le fait pas, il faut alors pouvoir débrayer le système manuellement.
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