Wie drucke ich Radien?
Hallo Zusammen,
ich verzweifle so langsam an einem Druck der einen Radius von 6mm direkt auf der Druckplatte hat.
Ich habe es einmal ohne Stützen und einmal mit stützen versucht, beides mal unbrauchbar.
Daher mal die Frage an die Experten:
Wie druckt man Radien die direkt von der Druckplatte starten und sich auch nicht anders positionieren lässt?
Das Bauteil hat eine Stärke von 4mm und einen Radius von 6mm
Gedruckt wird mit dem Standart ABS Prosa Profil.
viele Grüße, Ben
RE: Wie drucke ich Radien?
So wie Du das Teil druckst, entsteht ein Überhang, d.h. den Radius wirst Du so nie 100%ig sauber hinbekommen. Was noch hinzukommt - Das Bauteil ist im Bereich des Radius relativ instabil bzw. weist aufgrund der kleinen Fläche eine geringere Festigkeit/Layerhaftung auf. Ein 3D-gedrucktes Bauteil ist aufgrund der aufeinanderliegenden Schichten nicht homogen im Vergleich zu einem Spritzgussteil. Die Layerhaftung hängt u.A. ab von der Materialwahl, Temperaturen, Lüftung usw. Darum sollte man bereits im Zuge der Bauteilkonstruktion Druckbarkeit und Layertextur überlegen.
Wenn Du das aber dennoch in dieser Form drucken willst - schau mal hier rein: https://www.filamentpreis.de/ueberhaenge-bruecken-schoener-drucken/
Schöne Grüße,
Karl
Statt zu klagen, dass wir nicht alles haben, was wir wollen, sollten wir lieber dankbar sein, dass wir nicht alles bekommen, was wir verdienen.
RE: Wie drucke ich Radien?
Die von Dir gewählte Anordnung / Lage der Radien am Heizbett musst Du nach aller Möglichkeit versuchen zu vermeiden. Oft gelingt das durch geänderte Orientierung des Bauteils im Druckraum des Druckers. Hier hilft experimentieren und Erfahrung.
lg, Clemens
Mini, i3 MK2.5S, i3 MK4, CClone (Eigenbau)
RE: Wie drucke ich Radien?
Kannst mal das Teil mit Deinen Settings als Projekt (xxx.3mf Datei) speichern, dann ein ZIP daraus machen und hier als Add Media in einem Post einfügen, dann kann man sich das einmal ansehen und Dir vielleicht einen Tip geben.
lg, Clemens
Mini, i3 MK2.5S, i3 MK4, CClone (Eigenbau)
RE: Wie drucke ich Radien?
Ja das mit der Ausrichtung ist mir schon bewusst. Leider gibt es hierzu keine Alternative.
Das Bauteil muss so liegen um später eine optimale Festigkeit zu erzeugen.
Die Lasche die mit 75° abgewinkelt ist, nimmt keine Kraft auf. Die Fläche wird mit einem anderen Bauteil verschraubt.
Selbst wenn die Layerhaftung versagt, hat es keinen negativen Einfluss auf die Funktion.
Es gibt halt immer wieder den Anwendungsfall das ich gerne einen Radius von der X-Achse weg drucken möchte.
Aber hier scheint die Technik an die Grenzen des machbaren zu stoßen.
Mein „workaround“ ist aktuell anstelle des Radius eine Schräge zu verwenden – nicht schön, aber funktional 🙂
Vielen Dank für Eure Antworten.
Die Datei stelle ich gerne später noch ein. Bin aber erst spät zurück.
Viele Grüße, Ben
RE:
Aber im Zweifelsfall eine schöne Phase / Schräge statt einem hässlichen Radius. Diese Technologie ermöglicht es nicht überproportionale Überhänge zu drucken - genau das passiert aber bei einem Radius in dieser Ausrichtung.
lg, Clemens
Mini, i3 MK2.5S, i3 MK4, CClone (Eigenbau)
RE: Wie drucke ich Radien?
hier mal das Teilchen....
Allerdings ist das nur mein Testpart. Das finale Teil wird deutlich größer 🙂
RE: Wie drucke ich Radien?
Für mich sieht die aktuell von Dir dargestellte Konstruktion im Rahmen der Möglichkeiten dieser Technologie eigentlich optimal aus - besser als so geht in einer einteiligen Konstruktion nicht. Ich finde es schön gelöst.
Lg, Clemens
Mini, i3 MK2.5S, i3 MK4, CClone (Eigenbau)
RE: Wie drucke ich Radien?
Ich denke, dass die Fase drucktechnisch optisch besser hinkommt und in dem o.g. Bereich, vorausgesetzt die Biegebelasung ist nicht zu hoch, da keine Probleme auftauchen sollten. Prusa ABS (Jet, Galaxy) zeigt eine höhere Sprödigkeit auf, weshalb PETG eher meine Wahl wäre.
Aber wie sagt man so schön: the proof of the pudding is in the eating!
Viele Grüße,
Karl
Statt zu klagen, dass wir nicht alles haben, was wir wollen, sollten wir lieber dankbar sein, dass wir nicht alles bekommen, was wir verdienen.
RE: Wie drucke ich Radien?
Hallo Zusammen,
ich verzweifle so langsam an einem Druck der einen Radius von 6mm direkt auf der Druckplatte hat.
Ich habe es einmal ohne Stützen und einmal mit stützen versucht, beides mal unbrauchbar.Daher mal die Frage an die Experten:
Wie druckt man Radien die direkt von der Druckplatte starten und sich auch nicht anders positionieren lässt?Das Bauteil hat eine Stärke von 4mm und einen Radius von 6mm
Gedruckt wird mit dem Standart ABS Prosa Profil.
viele Grüße, Ben
RE: Wie drucke ich Radien?
Im Prinzip wurde die Eingangsfrage ja schon beantwortet. Fase statt Radius.
Wenns etwas schöner aussehen soll, verrunde ich eine Seite der Fase so stark, dass die Fase praktisch nicht mehr zu sehen ist. Damit ist zumindest eine Seite schön verrundet. Mit dem Fasenwinkel kann man in der Regel auch noch deutlich unterhalb von 45° gehen, ohne dass es schlecht aussieht. Das ist dann abhängig von Layerhöhe und Extrusionsbreite. 35° geht meistens noch problemlos.
Anbei eine kleine Skizze dazu zum besseren Verständnis. Das kleine mitgedruckte Dreieck um das Koordinatenkreuz macht den entscheidenden optischen Unterschied am Ende.
Gruß
Jürgen
RE: Wie drucke ich Radien?
@JBoe: Kurze Frage - hat das einen Grund warum Du den Radius der auf der z-Achse aufgebaut wird (durch die einzelnen Layer) nicht unmittelbar im Fasenpunkt starten lassen hast, sondern geringfügig oberhalb in Deiner Skizze? Oder ist das ein Flüchtigkeitsfehler gewesen wie Du hier die Skizze rein gestellt hast? (Ich meine den Punkt der etwa in der Höhe des Pfeils steht - der Radisus könnte ja auch unter 45° direkt im Ursprung starten - so mache ich das immer, aber vielleicht sieht Deine Konstruktino gefälliger aus im Ergebnis, bin nur grad zu faul, da schnell mal einen Testballon zu drucken).
lg, Clemens
Mini, i3 MK2.5S, i3 MK4, CClone (Eigenbau)
RE: Wie drucke ich Radien?
Hallo Clemens
Es gibt keine festen Vorgaben. Bei kleinen Radien, die mit wenigen Layerschichten gedruckt sind, fällt der Überhang nicht auf. Bei größeren Radien ist eine solche Designänderung angeraten.
Die Skizze ist lediglich sinnbildlich zu verstehen. Anfangs-, Endpunkt, sowie Radius sind willkürlich gewählt, so dass man die beiden Linienzüge voneinander gut unterscheiden kann. Letztlich orientiert sich das Design nach den Festigkeitsanforderungen, meistens schlicht an der optischen Gefälligkeit.
Du musst Dich auch nicht akribisch an einen 45°-Winkel halten. Aus meiner Erfahrung kann man bei Standard-Parametern wie Layerhöhe 0,2mm/Extrusionsbreite 0,45mm oder LH 0,3mm/EB 0,65mm problemlos bis 35° runtergehen. Damit kommst Du ein Stück näher an einen vollständigen Radius. Der wesentliche Punkt ist, mit solch einer Anfangsschräge kannst Du ohne Fummelei im Slicer drauf los drucken. Das druckt sich immer problemlos.
Wenn aber Du die Grenzen ausloten willst, kannst Du sicherlich auch ohne allzu große Druck-Unschönheiten nahezu einen Radius drucken. Mit dynamischer Layerhöhe, also sehr kleiner Höhe im unteren Bereich z.B. 0,07-0,1mm, überhöhter Extrusionsbreite z.B. 0,6mm statt 0,45mm und sehr kleinem Anfangswinkel oder gar ganz ohne, erzielst Du bestimmt ein gutes Ergebnis.
Ob die dadurch gestiegene Druckzeit das alles Wert ist, musst Du als Anwender selbst beurteilen. In der Regel wird sich der Aufwand nicht lohnen.
Ich wünsche noch einen schönen Rest-Muttertag und weiterhin gutes Gelingen.
Gruß
Jürgen