An der Düse bildet sich kleiner Klumpen
Woran kann das liegen, dass sich bei den ersten beiden Schichten um die Düse herum geschmolzenes Filament ansammelt. Nach einer Weile fällt es ab und bleibt auf dem Druck kleben. Bei der nächsten Schicht mach das natürlich dann erhebliche Probleme.
Ich habe schon eine 0,4er Düse und eine Schichthöhe von 0,2mm getestet, dann eine 0,6er Düse mit 0,2mm und auch mit 0,4mm Schichthöhe. Jeweils bei den Einstellungen mit high flow und einmal ohne high flow.
Zischen den Schichten behelfe ich mir derzeit so, dass ich mit einem geraden Schleifklotz immer die Unebenheiten etwas wegschleife und die Düse außenherum reinige.
Das Problem tritt immer dann auf, wenn sehr viele kurze Fahrwege gemacht werden müssen. Nach ein paar Schichten, wenn praktisch nur noch Wände und Infill gedruckt werden muss ist alles einwandfrei und es bildet sich kein Klumpen an der Düse.
Das Material Ist PETG von Prusa
Mit den Standardeinstellungen vom Slicer wird auch nicht anders.
Was sollte ich noch umstellen?
Vielen Dank für euere Vorschläge im Voraus
RE: An der Düse bildet sich kleiner Klumpen
Material, daß nicht in Druckbett gepresst wird, oder auf der Oberfläche aufgetragen werden kann, kriecht entlang heißer Konturen, der Wärme hinterher. Messingdüsen mit 230 Grad z.b... Auf der anderen Seite löst sich zuviel gefördertes Filament nicht in "Luft" auf. In den weiteren Layern mag das nicht ganz so ins Gewicht fallen, weil dann Wandungen vielleicht stellweise etwas "dicker" ausfallen, aber beim "Verpressen" gegen das Druckbett funktioniert das nicht. Zum einen wird schon "überpresst", um Haftung zu erzeugen, woher auch gern der "Elefantenfuss" und die daraus konsultierende Kompensation, in dem die Schicht etwas "kleiner" gedruckt wird und im Idealfall eine "Null" raus kommt. Wenn du als Filamentdurchmesser 1,75 mm an gibst, weil du es so gekauft hast, der Durchmesser sich aber konstant irgendwo bei 1,76 1,77 mm bewegt, ist er noch in der Toleranz, fördert aber entsprechend bei jedem Step entsprechend mehr Material, als wirklich angedacht. Wenn du nun auch noch den Flow bei 1 oder 100% stehen hast, und PETG druckst, wirds schnell massivst, was du zuviel förderst. Der Flow-Step ist in aller Regel auf Standarddüse, ABS "kalibriert". PLA, PETG, ABS, TPU... haben aber alle unterschiedliche Expansion und mit Geschwindigkeit und Temperatur ändert man obendrein auch den "Schlupf" im System. Je feiner das ganze berücksichtigt wird, desto präziser stimmen dann auch die Materialmengen, die tatsächlich gefördert werden mit den berechneten überein. Bei PLA fahre ich meist zwischen 92 und 94%, PETG um die 96-97% und TPU 104% - da ist der Schlupf das größte Thema... ABS kreiselt um die 100%. So als Anhaltspunkt.
Gruß, Digibike
RE: An der Düse bildet sich kleiner Klumpen
Vien Dank für deine Erklärung. Ich werde das ausprobieren. Gruß, Peter
RE: An der Düse bildet sich kleiner Klumpen
Mitlerweile habe ich die Materialmenge einmal auf 96% und dann auf 90% reduziert. Mit 90% bei PETG, 0,6er Düse und 0,4mm Schichtdicke konnte ich nun das Gitter problemlos drucken, ohne dass ich eingreifen musse. Der Klumpen an der Düse ist nun so minimal, dass er nicht weiter stört und auch nicht abfällt. Vielen Herzlichen Dank nochmal für deine Hilfe. Gruß, Peter
RE:
Freut mich. Du hast also die Bestätigung, daß du viel zuviel Material gefördert hattest. Allerdings steuerst du gerade die Feinjustierung mit der "groben" Kelle... Funktioniert soweit, mit diversen Nachteilen, je nachdem in welchen Teilen die Mengen berechnet werden... Ist so ähnlich, wie wenn du willst, daß das Flugzeug eine leichte Neigung der Nase durch den Steuerknüpel permanent aufzwingen oder auch per Trimmung fein "tunen" kannst. Bezüglich Notsituation fehlt dem Piloten der Weg im zweifel und dauerhaft Knüpelbewegung ist jetzt auch nicht der "burner", also wird ein Pilot eher die Trimmung "bemühen", zumal wesentlich feinfühliger... Genauso mußt du dir das hier vorstellen. Was mein ich damit nun eigentlich? Halte den Rest der Rolle fixiert - bitte nicht "entlasten lassen, sonst fängst dir Ruck zuck "verknotungen" ein. Notfalls einen Helfer (gibt schöne Filamentclips zum Fixieren fürs Lagern z.b...) und messe auf 2 m abgewickeltem Filament, alle 10 cm etwa jeweils den Durchmesser an 2 Richtungen (also die 2.te 90 Grad gedreht zur ersten, so daß du eventuelle Ovalität mit erfasst). Und notiere die Werte. Excel z.b. vereinfacht das, oder halt nen Taschenrechner. Alle Werte addieren und durch die Anzahl der Messungen teilen. Damit hast du den Durchschnittlichen Durchmesser. Diesen trägst du, statt der 1,75 mm Filamentdurchmesser ein. Damit hast du den korrekten Wert, egal ob Bridging, lange Wände oder viele kurze, verwinkelte Strecken etc.. Die Werte werden immer korrekt zum flow-Wert ermittelt. Tippe mal, da wirst dann wieder bei 96-97% dich einpendeln... Aber freut mich, daß du das Symptom schonmal erkennen und eliminieren konntest. Nur, die Art ist halt noch Suboptimal, wie gesagt...😉
Gruß, Digibike
RE: An der Düse bildet sich kleiner Klumpen
Ok das werde ich machen.
Dass das Filament nicht überall gleich dick ist, sieht man nicht. Ich habe es von einer 2kg Rolle auf 1kg Rollen umgespuhlt und dabei durch eine Hand zum bremsen laufen lassen. Mit den Fingern fühlt man, dass das Filament öfters dicker sein muss.
Ich habe jede Rolle in einer einzelnen Box, aus welchen heraus ich durcke. Damit das Filament nicht aufspringt, habe ich überall eine Bremse dirn, welche über die gesamte Breite der Rolle, direkt am Filament anliegt, zumal ich die Rollen sehr voll aufwickle.
Von den Gittern benötige ich mehrere. Nach deiner ersten Empfehlung habe ich ein Gitter mit 96,5% gedruckt. Da war der Klumpem an der Düse schon kleiner. Das nächste Gitter druckte ich mit 96% Da war der Klumpem fast verschwunden und ich kann sehr gut damit drucken.
Alles was ich vorher mit dem gleichen Filament von Prusa gedruckt hatte, war problemlos mit den originalen Einstellungen zu drucken. Jetzt werde ich vor jedem änlichen Teil einen kleinen Testdruck mit sehr vielen kurzen Druckwegen machen und schauen, ob sich ein Klumpen bildet oder nicht. Gruß, Peter