Osvac Neo Adapter drucken
Hi
habt ihr eine Idee, wie man diese Adapter am besten drucken kann, so das man Sie nachdem druck direkt drehen kann?
RE: Osvac Neo Adapter drucken
Garnicht? Wenn beide Teile auf dem Druckbett aufstandsfläche hätten, könnte man, sofern der "spalt" groß genug ist (Düsendurchmesser größer ist ein guter Anhaltswert), die Temperatur und die Flußmenge genau stimmen und die Kühlung perfekt ist, bekommt man das schon hin, aber bei dem Teil liegt entweder der "Deckel" lose drauf - was bezüglich Schwerkraft und heißes, verschmelzendes Material perfekt ist zum Verbinden, Suboptimal für bewegliche Teile. Drehst du das ganze um, stützt sich der innere Gewindeteil außen ab - mit genau der selben Problematik! Also, im FDM wirst du das so nie beweglich druckbar drucken können! Gewisse Grundregeln müssen halt beachtet werden, wenn man sowas umsetzen möchte. Wie wäre es, die Teile einzeln zu drucken und eine "Rastfase" einzufügen, wo man zwar zusammen fügen, aber nicht mehr trennen kann? Nicht so elegant, wie inenander gedruckt, aber so geht das Teil halt, wie gesagt, gar nicht. Da müßtest nochmal deutlich ran und überarbeiten.
Gruß, Digibike
RE:
Hi
habt ihr eine Idee, wie man diese Adapter am besten drucken kann, so das man Sie nachdem druck direkt drehen kann?
....
Das ist so gar nicht gedacht den Adapter als ganzes zu drucken.
Es werden zwei Teile gedruckt die danach zusammen gesteckt werden.
Hier kannst alles darüber nachlesen, bzw. die *f3Z Dateien für Fusion herunterladen.
RE: Osvac Neo Adapter drucken
du bist auch überall 😛
Ich habe deswegen hier gefragt, weil es mir ja schon gelungen das im ganzen zu drucken und auch nachdem mit ein bisschen Mühe drehbar war.
@digibike
Garnicht? Wenn beide Teile auf dem Druckbett aufstandsfläche hätten, könnte man, sofern der "spalt" groß genug ist (Düsendurchmesser größer ist ein guter Anhaltswert), die Temperatur und die Flußmenge genau stimmen und die Kühlung perfekt ist, bekommt man das schon hin, aber bei dem Teil liegt entweder der "Deckel" lose drauf - was bezüglich Schwerkraft und heißes, verschmelzendes Material perfekt ist zum Verbinden, Suboptimal für bewegliche Teile. Drehst du das ganze um, stützt sich der innere Gewindeteil außen ab - mit genau der selben Problematik! Also, im FDM wirst du das so nie beweglich druckbar drucken können! Gewisse Grundregeln müssen halt beachtet werden, wenn man sowas umsetzen möchte. Wie wäre es, die Teile einzeln zu drucken und eine "Rastfase" einzufügen, wo man zwar zusammen fügen, aber nicht mehr trennen kann? Nicht so elegant, wie inenander gedruckt, aber so geht das Teil halt, wie gesagt, gar nicht. Da müßtest nochmal deutlich ran und überarbeiten.
Gruß, Digibike
Das mit der schwerkraft, verstehe ich soweit. Danke dir für deine Antwort, also der Spalt lässt sich variieren. Ich habe es bei jemand anderem gesehen, der hat so einen Adapter mit mk3 oder mk4 gedruckt und direkt nachdem druck, konnte er mit einem kurzen knack sofort drehen. Deswegen interessiert es mich.
RE: Osvac Neo Adapter drucken
Meinst du mich oder Hotend mit "du bist auch überall"...? Kennen wir uns? Ja, die Verbindung ist nur lose, aber Sie ist da. Es muß alles 100% stimmen, was Flow und Temperatur an geht. Damit ist im Prinzip der Spalt die "Sollbruchstelle". Nur ist der Grat sehr sehr schmal. Für gewöhnlich für diejenigen, die danach fragen, zu schmal, um das geregelt zu bekommen. Da gibt es einfachere Dinge zum "herantasten", um das hin zu bekommen. Es erleichtert auch ungemein, wenn du noch ein 2.tes Teil druckst - damit zwingst du die heiße Düse für einige Zeit, pro Layer, weg von dem Teil - je niedriger die Temperatur am Teil, desto geringer der Verschmelzungseffekt, wenn die neue Raupe drauf gepresst wird. Wie du ja im Schnitt siehtst, drückt der obere Aufbau nach unten, was das "Breitdrücken" begünstigt. Da der Drucker auch nicht in die "Luft" drucken kann, legt er zwangsläufig flächig ab - heißes auf heißes Material!
Gruß, Digibike
RE: Osvac Neo Adapter drucken
Hi Digibike,
ne meinte damit Hotend 😉
Also kälter und weniger flow, lässt sich das im PrusaSlicer den einstellen, das nur dieser Bereich kälter und weniger flow gedruckt wird? Mit dem zweiten Teil drucken meinst du einen einfachen Turm neben dran Drucken, wenn ich das richtig verstehe ?
RE: Osvac Neo Adapter drucken
Hallo,
ich bin ein Nubi, was Filamentdrucker angeht. ich hab auch keinen anderen Thread für so ein Problem gefunden.
Ich möchte mir einen osVAC-Female-Adapter drucken mit einem MK4s und PETG von Prusa. Das Unterteil ist mir ganz gut gelungen. Jedoch hab ich mit dem Oberteil so meine Druckprobleme. Wenn ich die STL für das Oberteil aus Fusion exportiere, dann steht es im Prusaslicer auf der unteren "scharfen Kante" Der Druck geht dann nicht mehr gut, wenn er eine gewisse Höhe errreicht hat, wo er über die untere "Konische Kante" hinweg geht. Das ist so in etwa 10 mm hoch. Bis dahin sieht der Druck gut aus. Aber Iigendwann lös sich der ganze bisherige Druck vom Druckbett.
Ich hab es auch schon mal mit einer Raft probiert. Aber auch da hat er wohl nicht genügend Kontakt zur Raft und er löst sich dann an der Schnittkante zwischen Raft und Bauteil.
Was kann ich machen. Es muss ja gehen, da ihr es ja wohl schon geschafft habt. 🙂
Vielen Dank schon mal im voraus!
RE: Osvac Neo Adapter drucken
..... Wenn ich die STL für das Oberteil aus Fusion exportiere, dann steht es im Prusaslicer auf der unteren "scharfen Kante" ....
Servus!
Du brauchst doch das Druckteil, im Slicer, nur um 180° drehen, oder versteh ich da jetzt was falsch?
RE: Osvac Neo Adapter drucken
Servus Hotend,
das hatte ich auch versucht und es gab bei meiner 0.4-Düse wieder einen Crash!
Aber ich hab' gerade das Problem beseitigt. Hab es immer noch so gedruckt, wie vorher angeordnet. - ABER - ich hab es mit "Stützen nur auf dem Druckbett" und OHNE Raft (wie osVAC es vorschlägt) gedruckt. - Kostet etwas mehr Filament, aber wird wirklich prima! Die Stützen gehen aus alle problemlos ab.
Es hat vielleicht auch damit zu tun, dass die Stützen eine Art Wall um die Basis machen, oder der Druckkopf einfach etwas später wieder vorbeikommt und dadurch die Temperatur an der Stelle etwas absinkt.
Ich kann also sagen, das Problem ist gelöst.
Vielen Dank für Deine Antwort 🙂
Eggi
RE: Osvac Neo Adapter drucken
Das würde jedoch nichts ändern, weil in jedemfall eine Aufstandsfläche allein das trägt. Damit wird das heiße bewegliche Teil in das auf dem Druckbett aufstehende drücken, was es mehr oder minder miteinander "verscheißt"...
Aber ich habe die Frage vom Threadstarter übersehen: Falls er das noch verfolgen sollte: Klar kannst du den Bereich separat steuern. Grundsätzlich bietet sich Variable Schichthöhe und in dem Bereich runter mit der Schichthöhe an. Dadurch werden die Überhänge geringer, was auch dem Erhalt des Spalts zuträglich sein dürfte. Der 2.te Part ist, daß du nach dem Slicen nochmal die Schichten abscrollen kannst und dort Manuell Befehle einfügen kannst. Hier stehen dir die Befehle M109 (Vorsicht wegen oozen!), der die neue Temperatur setzt und wartet, bis diese erreicht ist, sowie M104, der die Temperatur setzt, aber ohne Unterbrechung weiter druckt - die FW regelt "fliegend" nach, bis die neue Temperatur stimmt und pendelt Sie, während des Drucks ein - heißt in deinem Fall, daß es anfangs etwas zu heiß ist, sowie den Flow reduzieren/ändern mit M221 sowie M106 für Verändern der Drehzahl des Bauteillüfters, weiter helfen.
Gruß, Digibike