RE: Umbautem am MK3S
@karl-herbert
Danke
Liebe Grüße
Günter
RE: Umbautem am MK3S
@3dprinter
Geeignetes Messingmat. wäre z.B. hier erhältlich: Messing-Rundrohr
Wer eine Drehbank sein Eigennennt, kann die Hülsen natürlich selber drehen.
Schöne Grüße,
Karl
Statt zu klagen, dass wir nicht alles haben, was wir wollen, sollten wir lieber dankbar sein, dass wir nicht alles bekommen, was wir verdienen.
RE: Umbautem am MK3S
@xtra
Hallo
Zu welchem Extruder passen deine geposteten Teile mit den 14mm Gleitlager.
Ich habe die Bear-Modifikation und würde auch gerne zu diesen Lagern wechseln.
Gibt es die fehlenden Teile zum Runterladen?
Liebe Grüße
Günter
Hallo Günter,
die Teile passen sowohl zum Original Prusa, als auch zum Bear Upgrade.
Per aspera ad Astra
RE: Umbautem am MK3S
@xtra
Danke
LG Günter
RE: Umbautem am MK3S
@xtra
Hallo nochmal,
ich glaube ich habe es kappiert. Wie die beiden Schrauben funktionieren meine ich.
Ich dachte zuerst, du schiebst damit ja nur die Welle horizontal hin und her. Ich denke aber der Punkt ist, dass du durch das Anziehen der Schrauben praktisch die Welle minimal aus der Halterung rausdrückst und sich damit praktisch die Halter leicht drehen und damit der Abstand der beiden Wellen zueinander sich verändert. Ich hoffe das ist kein völliger Blödsinn 😉
Ich versuche gerade deine X-Achse in Sektchup wieder zu einem Mesh-Gitter zu machen. Tue ich immer gerne, falls ich mal irgendwas ändern will, wofür man ja meist einen Volumenkörper braucht.
Ich muss sowieso nochmal ran. Die Ausdrucke sehe nicht so toll aus. Muss nochmal die Riemenspannung etwas anpassen, der Y ist wohl zu stramm. Kann auch sein, dass ein paar der Probleme von der Nozzle X kommen.
Gruß
Stefan
RE: Umbautem am MK3S
PS: Wozu dient denn das Sechskantloch zwischen den beiden Schrauben für den Spanner?
RE: Umbautem am MK3S
@stefan
Die Öffnung ist vermutlich bei Demontagearbeiten zum Durchstossen der Spanneinheit gedacht. Geht zwar mit den Schrauben auch, wenn diese gelöst wurden, kann so aber ganz praktisch sein, wenn das Ding mal klemmt und nicht am Gurt ziehen will. Ich benutze einen ähnlichen X-Idler, aber ohne diese Bohrung. Das Demontieren war jedoch nie ein Problem.
Schöne Grüße,
Karl
Statt zu klagen, dass wir nicht alles haben, was wir wollen, sollten wir lieber dankbar sein, dass wir nicht alles bekommen, was wir verdienen.
RE: Umbautem am MK3S
@karl-herbert
Ah, OK, das macht Sinn.
Vielen Dank.
Gruß
Stefan
RE: Umbautem am MK3S
@stefan
"Riemenscheibe zu locker" - Hast Du denn kontrolliert ob beide Madenschrauben fest angezogen sind. Eine davon sollte auf die abgeflachte Stelle an der Motorwelle drücken (möglichst rechtwinkelig).
Zum überprüfen der Gurtspannung gibt's ein einfaches tool: https://www.prusaprinters.org/prints/46639-tension-meter-for-the-gt2-belts-of-i3-mk3s-or-prus
Schöne Grüße,
Karl
Hallo,
jetzt kämpfe ich schon wieder mit dem Y-Riemen. Plötzlich wieder die gleiche Fehlermeldung beim Riementest.
Ich habe zuerst einmal die Firmware 3.9.3 wieder draufgemacht. Damit läuft der Riementest jetzt ohne Probleme. Allerdings zeigt er bei Y immer einen Wert von 212-215 an, egal wie ich den Riemen spanne. Ob nun fast durchhängend oder so stramm es geht, immer die Wert knapp über 210. Das kann doch auch nicht sein, oder? Kann dafür der schwere Lauf der Gleitlager verantwortlich sein? So schwer kommt mir das eigentlich gar nicht vor. Ich habe auch dein Einlaufscript schon laufen lassen.
Was mache ich mit dem Problem jetzt? Auf Y auch wieder zurück zu den Kugellagern??
Gruß
Stefan
RE: Umbautem am MK3S
@stefan
Wie gesagt, der Riementest sagt nichts genaues über die Riemenspannung aus. Da haben andere Faktoren wie z.B. Reibung (Führungen) und die Steppermotoren einen Einfluss auf das Messergebnisse, wobei der Riemen dann eher eine untergeordnete Rolle spielt. Zum Einstellen der Gurtspannung gibt es, siehe oben, eine kleines hilfreiches Tool, mit welchem man recht nahe an eine gute Gurt-Einstellung rankommt.
https://www.prusaprinters.org/prints/46639-tension-meter-for-the-gt2-belts-of-i3-mk3s-or-prus
Sollten danach Probleme wie z.B. Crasherkennungen aufauchen, würde ich im nächsten Schritt kontrollieren, ob die Führungen durchgehend leichtgängig sind. Die Linearlager haben eben den Vorteil, dass diese im Gegensatz zu den Gleitlagern kleine Unregelmässigkeiten im Führungswellenbereich besser ausgleichen können. Dadurch können sich die Gurtwerte auch signifikant ändern.
Ich selber habe noch die FW 3.8.1 installiert, überall Sinterlager montiert und bei mir liegen die Gurtspannungswerte im Bereich von ca. 250. Ich achte nicht sonderlich drauf, weil ich die Spannungen mit einem kleinen Tool eingestellt habe:
(zum Vergleich das "tensionmeter")
Schöne Grüße,
Karl
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RE: Umbautem am MK3S
@karl-herbert
Ist aber schon komisch, dass der Wert auf Y praktisch immer gleich bleibt, egal wie stramm der Riemen ist. Das macht die Funktion ja im Grunde recht nutzlos.
Aber, egal, das mit dem Tensiometer habe ich gar nicht verfolgt, weil ich dachte der Riementest muss reichen.
Zum Glück habe ich noch Prusa-Orange da, dann drucke ich mir das Teil morgen gleich mal aus.
Danke für den Link 😊
Vorerst werde ich dann doch mal wieder die Rollenlager einbauen und mich mit den Sinterlagern nebenbei weiter beschäftigen. Ich habe da wohl deutlich zu wenig Freiraum gelassen damit die schön kippen können. Irgendwann wird das auch noch funktionieren denke ich.
Die ersten Testdrucke mit den Sinterlagern waren leider zum Teil für die Tonne. Ein Teil (eine der LCD-Halterungen) ist auf einer Seite zusammengefallen, also ca. 1mm niedriger als auf der anderen Seite (Das Bild ist nicht sonderlich gut, sorry). Kann vermutlich auch noch andere Ursachen haben, aber anfangen kann man damit natürlich nichts. Es hat auch zum Teil kurze Extrusionsaussetzer geben. Kann daran die Nozzle X schuld sein? Ich habe noch eine Micro Swiss Düse hier, vielleicht ist die für meine Belange ja besser geeignet.
Also weiter im Text, wird ja sonst langweilig 😋
Gruß
Stefan
Wieder auf Anfang 🙂
So, geschafft, ich bin wieder komplett zurück auf Kugellager.Läuft natürlich wieder etwas lauter, aber dafür butterweich.
Das Tensiometer ist ja wirklich genial, funktioniert absolut prima. Sehr schöne Idee 👍 Jetzt klappt auch der Riementest und gibt realistische Werte aus. Es waren also wohl doch die Gleitlager zu fest.Bett ist auch neu gelevelt, diesmal fast überall auf weniger als 0,01mm 😀
Wenn jetzt die Drucke auch wieder OK sind bin ich wieder glücklich.
Danach versuche ich das erst mal ohne Einbau die Gleitlagerbuchsen so hinzubekommen, dass die Loslager schön leicht kippen können und starte irgendwann mal den nächsten Versuch. So schnell mag ich nicht entgültig aufgeben.
Gruß
Stefan
Umbautem am MK3S
@stefan
Gratuliere! Wenn Du mit den "Rollengeräuschen" leben kannst, würde ich bis zum nächsten Wartungsintervall vielleicht nichts mehr daran schrauben. Die Gleitlager Installation ist eben eine frickelige Angelegenheit. Du hast aber recht - Aufgeben ist keine Option!
happy printing!
Karl
Statt zu klagen, dass wir nicht alles haben, was wir wollen, sollten wir lieber dankbar sein, dass wir nicht alles bekommen, was wir verdienen.
RE: .
Nein, die Geräusche der Kugellager an sich stören mich nicht wirklich. Höchstens wenn sie anfangen zu viel Spiel zu haben.
Was mich stört ist, wenn irgendwas rasselt oder klappert und ich es nicht finden kann. Vor allem, weil dann ja irgendwas lose sein könnte und die Funktion beeinträchtigt.
Ja, und vor allen die beiden Lüfter, diese keinen Dinger fangen immer recht schnell an laut zu werden.
Eigentlich hatte ich überlegt in das Kabel direkt vor die Lüfter einen Stecker einzulöten damit ich die einfach wechseln kann. Aber selbst die kleinsten Molex Stecker sind dafür noch etwas klobig und vor allem fuddelig anzulöten.
Die Drucke sehe jetzt übrigens wieder astrein aus. Keine Wellenstrucktur am Rand (na ja, kaum) und auch sonst für mich optimal. Ich denke inzwischen, dass das PETG von Extrudr trotz hohem Preis nicht so der Bringer ist. Bei Prusa oder Material4Print Material bekomme ich da praktisch sofort gute Resultate, Das Extrudr Zeug klappt da nicht so. Werde ich wohl nicht mehr kaufen.
Ansonsten ist erst mal alles wieder gut 😋
Danke nochmal für die Hilfe.
Gruß
Stefan
Stecker
Falls Du Dir kleine Stecker bauen möchtest geht das auch gut mit Stecker- / Buchsenleisten.
Aber Achtung, die sind nicht verpolungssicher. Für schnelle bzw. kleine Sachen aber gut zu gebrauchen.
Generell würde ich aber eher mit Servosteckern /-buchsen zum crimpen arbeiten.
Die sind dann auch verpolungssicher.
Wer freundlich fragt bekommt auch eine freundliche Antwort.
nec aspera terrent
.
Ich hatte mir diese hier zugelegt. Und natürlich das Gegenstück dazu.
Aber deine scheinen noch etwas kleiner zu sein und vor allem auch höhere Temperaturen auszuhalten. Der Stecker vom Radiallüfter würde ja genau in der Abluft vom Hotend schweben, keine Ahnung wie heiss das dann da werden würde.
Projekte gibt es also genug 😉
Gruß
Stefan
Stecker
Platinenverbinder habe ich auch schon verwendet. Die sind gut geeignet wenn man z.B. eine Hilfsplatine am Hotend mit verbaut.
Ähnlich machen das ja einige andere Hersteller auch.
Mit der Temperatur solltest Du keine Probleme bekommen. Das normalerweise für den Extruder verwendete PETg wir ja schon ab ca. 75° weich. Die meisten Steckverbinder sind mindestens aus ASA oder ABS. Da ist das dann mit der Temperatur auf keinen Fall ein Problem.
Gruß Kai
Wer freundlich fragt bekommt auch eine freundliche Antwort.
nec aspera terrent
RE: Umbautem am MK3S
Auch die Gehäuse für die Y-Achse wurden im Bereich der Auflagefläche zur Grundplatte nachgefräst, damit die Abstände Auflagefläche-Bohrungsmitte bei allen Teilen identisch ist.
Das Ergebnis sieht dann so aus:
Damit ist eine mögliche Fehlerquelle bzgl. schwergängiger Y-Achse nach der Montage beseitigt.
Schöne Grüße,
Karl
Statt zu klagen, dass wir nicht alles haben, was wir wollen, sollten wir lieber dankbar sein, dass wir nicht alles bekommen, was wir verdienen.
Warum muss ich hier einen Titel eintragen?
Hallo,
oh je, ich kann nur hoffen das auch so irgendwie hinzubekommen. Maschinen um sowas nachzufräsen habe ich leider gar nicht, aber der Gedanke, dass sowas sinnvoll wäre kam mir auch schon.
Ich habe gerade mal deinen Lagerbock neu gezeichnet. Mit den vielen Rundungen kann man die schwer bearbeiten. Die Kippmöglichkeit versuche ich jetzt mit einem mittigen Ring hinzubekommen. So komme ich mit der Höhe fast wieder auf Original. Grund war vor allem, dass ich die Nuten in den Profilen abgedeckt habe damit da nicht zu viel Dreck reinfällt. Und dafür war der Platz zu knapp.
Ich habe jetzt für die Loslager einen Radius von 7,2 genommen, das sind dann 14,4. Kippt schon recht heftig, hoffentlich nicht zu viel.
Einbau steht aber noch aus.
........
RE: Stecker
.......
So, und da ich keine Ahnung habe wie ich mehr als eine Datei anhängen kann mache ich es so 😉
Für eine Steckerbox um die beiden Lüfter am Druckkopf zu verbinden habe ich auch eine Lösung gefunden. Ich habe an den oberen Halter des Radiallüfters eine Konstruktion angefügt in die ich die Buchsen kommend vom Board einkleben kann. Dort zwischen Radiallüfter und Schlittenrücken ist ein schöner Platz für sowas. Mal sehen ob das klappt. Ist noch nicht ganz fertig weil ich noch keine Crimpzange habe, und die kleinen Stekcerchen ohne zusammenzubiegen geht nur schwer.
Gruß
Stefan
PS: STL anfügen geht ja nicht 🙁
Also eine ZIP mit beiden Dateien ...