RE: Strukturierte Oberfläche auf Druckbettseite
@max-distortion
Für die texturierte Platte verwende ich nur beim Druck von 3DKTOP, Nylon und CarbonPEEK Trenn/Haftmittel. Da hat sich in der Praxis Dimafix und Magigoo sehr gut bewährt. PETG u.Ä. haften ohne Mittel gut und lassen sich in der Regel nach dem Abkühlen der Druckplatte gut entfernen. Bei den folierten Platten würde ich mit der Bett Temperatur nicht über 100 Grad gehen weil sonst der Kleber Blasen bildet. Es sollen lt. Hersteller 120Grad möglich sein, ich halte da jedoch etwas Abstand. Die Platten sind ja nicht billig und das Wechseln der Folie ist ein mühseeliges Prozedere.
Übrigens: Bei mir zerbröseln so nach und nach Bauteile, gedruckt aus polymax PC, deshalb warne ich dringend vor dem Kauf und Einsatz dieses Materials. Ich bin gerade im Begriff alle Bauteile neu zu drucken. Ein Menge Aufwand und Lehrgeld.
Statt zu klagen, dass wir nicht alles haben, was wir wollen, sollten wir lieber dankbar sein, dass wir nicht alles bekommen, was wir verdienen.
RE: Strukturierte Oberfläche auf Druckbettseite
Ich danke euch. Das ist schön zu hören. Mit dem Prittstift gibt da nämlich immer so eine Sauerei.
Ausser Pla und Petg drucken ist eigentlich nichts anderes. Eine Rolle ASA wollte ich mir bei Gelegenheit noch bestellen. Dass deine Bauteile zerbröseln ist natürlich sehr ärgerlich. Für die Community aber eine nützliche Info.
RE: Strukturierte Oberfläche auf Druckbettseite
@max-distortion
Besonders ärgerlich war der Extruder. Ich habe alle Teile aus PC gedruckt und bemerkt, nachdem die Druckqualität nachgelassen hat, dass die Halterung auf der Rückseite Risse zeigte und im weiteren Verlauf komplett zerbrochen ist. 2 Tage Arbeit in den Wind geschossen. Dementsprechend fiel auch meine Bewertung bei polymax aus. Hinzu kommt noch, dass die beigemengten Additive das texturierte Druckbett zerstören.
PETG bringt gute Voraussetzungen für die meisten Anwendungen und ist zudem noch preisgünstig. Ähnliches Verhalten zeigt auch GreenTEC Carbon von extrudr. Auch hier bilden sich Risse an den Layer Zwischenschichten.
Beide Materialien habe ich aus meine Filament Lagerbestand komplett entfernt.
Statt zu klagen, dass wir nicht alles haben, was wir wollen, sollten wir lieber dankbar sein, dass wir nicht alles bekommen, was wir verdienen.
RE: Strukturierte Oberfläche auf Druckbettseite
@karl-herbert
das ist natürlich besonders ärgerlich. Vor allem sind die Materialien ja nicht gerade günstig.
Ich drucke daher erst einmal kleinere Bauteile, aus Proben, von Filament. Leider bekommt man nicht, von jedem Hersteller, eine Probe.
Viele Schwächen zeigen sich allerdings erst im Langzeit Betrieb.
Original Prusa i3 MK3S - PEI pulverbeschichtetes Federstahlblech - Federstahlblech mit glattem doppelseitigem PEI - Octoprint - raspi 4 - 3,5" - Octoscreen
RE: Strukturierte Oberfläche auf Druckbettseite
Die pulverbeschichtete Platte ist wirklich grandios. Von den einzelnen Layern ist nichts mehr zu erkennen. Nach dem Druck das Bett abkühlen lassen und das Bauteil springt einem förmlich entgegen. So muss das sein 🙂
Jetzt hätte ich allerdings gerne die oberste Schicht mit einem ähnlichen "Finish".
Kennt ihr einen Trick wie ich das hinbekommen könnte?